要保证上海硅振镜的形状稳定性和强度，可以参考以下措施进行：

　　选用高质量材料：

　　选择具有优良物理性能和稳定性的高质量硅材料作为振镜的基材。高质量的硅材料通常具有更高的硬度、耐磨性和热稳定性，这有助于提高硅振镜的平整度和精度，从而增强形状稳定性。

　　优化加工工艺：

　　通过优化硅振镜的切削、研磨和抛光等精密加工工艺，减少加工过程中产生的误差和不平整度。确保在制造过程中严格控制硅振镜的尺寸精度和形状稳定性，以满足设计要求。

　　精确控制装配过程：

　　在硅振镜的装配过程中，精确控制各个部件的位置和角度，确保硅振镜的组装精度。同时，避免装配过程中产生的应力和变形，以保证硅振镜的形状稳定性和强度。

　　实施严格的质量检测：

　　在硅振镜的生产过程中，实施严格的质量检测，包括尺寸精度、形状稳定性、镜面平整度等方面的测量和评估。通过采用先进的检测设备和技术，及时发现并纠正潜在问题，确保硅振镜的质量达到要求。

　　优化控制参数设置：

　　在使用硅振镜时，根据实际需求调整其控制参数，如振动频率、振幅、扫描速度等。通过合理的参数设置，可以实现光束的快速、准确扫描，从而提高硅振镜的性能和稳定性。

　　保持环境稳定性：

　　硅振镜的性能受到环境因素的影响，如温度、湿度、振动等。为了保持其形状稳定性和强度，需要确保硅振镜所在环境的稳定性。可以通过控制室内温度和湿度、减少振动源等措施来降低环境对硅振镜的影响。

　　定期维护和保养：

　　定期对硅振镜进行维护和保养，如清洁表面、检查和调试等，以确保其处于稳定的工作状态。这有助于延长硅振镜的使用寿命，并保持其形状稳定性和强度。

　　综上所述，通过选用高质量材料、优化加工工艺、精确控制装配过程、实施严格的质量检测、优化控制参数设置、保持环境稳定性以及定期维护和保养等措施，可以有效地保证硅振镜的形状稳定性和强度。